স্বয়ংক্রিয় এসেন্স এবং তেল থার্মোফর্মিং ব্লিস্টার প্যাকিং মেশিন

একটি স্বয়ংক্রিয় এসেন্স এবং তেল থার্মোফর্মিং ব্লিস্টার প্যাকিং মেশিনের মূল্যায়নকারী ক্রেতাদের জন্য, ভরাট এবং সিল করার প্রক্রিয়াটি গঠনের ক্ষমতার মতোই গুরুত্বপূর্ণ। তাই DPP-260 নিয়ন্ত্রিত ডোজ, পরিষ্কার ফিলিং, সঠিক সিলিং এবং স্থিতিশীল প্যাকেজ গঠনের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। প্রয়োজনীয় ফিলিং এবং সিল করার কার্যকারিতা যাচাই করতে চালানের আগে KEDE গ্রাহকের প্রকৃত পণ্য এবং প্যাকেজিং উপাদান দিয়ে মেশিনটি পরীক্ষা করতে পারে।

তেল প্যাকেজিংয়ের কঠিন অংশগুলির চারপাশে নির্মিত

তেল পণ্যগুলি কেবল ফোস্কায় পূর্ণ করার মতো অন্য তরল নয়।

স্বল্প-সান্দ্রতা তেলগুলি ভরাটের সময় সহজেই প্রবাহিত হতে পারে, যখন নির্দিষ্ট সারাংশ এবং ত্বকের যত্নের তেলগুলি জারণ বা আলোর এক্সপোজারের জন্য সংবেদনশীল হতে পারে। যদি ভরাট মাথাটি গহ্বরের চারপাশে ফোঁটা বা স্ট্রিং ছেড়ে যায়, তাহলে সিলিং এলাকা দূষিত হতে পারে এবং প্যাকেজের অখণ্ডতাকে প্রভাবিত করতে পারে।

অটোমেটিক এসেন্স এবং অয়েল থার্মোফর্মিং ব্লিস্টার প্যাকিং মেশিন নিম্নলিখিতগুলির সমন্বয়ের মাধ্যমে এই প্রয়োজনীয়তাগুলিকে সম্বোধন করে:

পণ্যের বৈশিষ্ট্য এবং ফিলিং ভলিউম অনুযায়ী পরিমাণগত ডোজ করার জন্য কাস্টমাইজড ফিলিং পাম্প।

অ্যান্টি-ড্রিপ এবং অ্যান্টি-লিকেজ ফিলিং হেডগুলি ডোজ করার পরে অবশিষ্ট তরল এবং স্ট্রিং কমাতে ডিজাইন করা হয়েছে।

অপ্রয়োজনীয়ভাবে গঠিত প্যাকেজ গুঁড়ো না করে একটি নিরাপদ সিল পেতে নিয়ন্ত্রিত সিলিং চাপ।

সামঞ্জস্যপূর্ণ প্যাকেজ মাত্রা এবং ভরাট অবস্থানের জন্য সঠিক গহ্বর গঠন।

মুদ্রিত-ফিল্ম সারিবদ্ধকরণ এবং ব্যাচ/তারিখ সনাক্তকরণের জন্য ঐচ্ছিক নিবন্ধন এবং কোডিং সিস্টেম।

এই কনফিগারেশনটি মেশিনটিকে অপরিহার্য তেল, ত্বকের যত্নের তেল, সক্রিয় উপাদান তেল সলিউশন এবং অন্যান্য ছোট-আয়তনের তেল পণ্যের জন্য বিশেষভাবে উপযোগী করে তোলে যার জন্য পৃথক প্যাকেজিং প্রয়োজন।

মেশিন প্যাকেজ কি করতে পারে?

মেশিনটি প্রাথমিকভাবে তেল-ভিত্তিক এবং অন্যান্য উপযুক্ত পণ্যগুলির গঠিত প্যাকেজিংয়ের জন্য অবস্থিত যেখানে নিয়ন্ত্রিত ফিলিং এবং সিলিং প্রয়োজন।

চূড়ান্ত ফিলিং পাম্প, অগ্রভাগ কনফিগারেশন এবং ছাঁচ প্রকৃত পণ্য বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত। একটি নতুন প্রকল্পের জন্য, KEDE মেশিন কনফিগারেশন চূড়ান্ত করার আগে গ্রাহকের পণ্য পরীক্ষা করার পরামর্শ দেয়।

আমরা ভিন্নভাবে কি করেছি  

ছোট ইঞ্জিনিয়ারিং সিদ্ধান্ত যা একটি বড় পার্থক্য তৈরি করে

1. হিটিং প্লেট ডিজাইন — আমরা স্বাধীন জোন নিয়ন্ত্রণ সহ কাস্ট-ইন হিটিং উপাদান ব্যবহার করি। কোন ঠান্ডা দাগ নেই। কোন হট স্পট. ফিল্মটি পূর্ণ গঠনের এলাকা জুড়ে সমানভাবে উত্তপ্ত হয়।

2. ফর্মিং স্টেশন নির্মাণ — ফ্ল্যাট ছাঁচটি একটি CNC মিলিং সেন্টারে শক্ত করা টুল স্টিল থেকে তৈরি করা হয়। সারফেস ফিনিস RA 0.8 µm গ্রাউন্ড। এটি প্রসাধনী নয় - এটি সরাসরি প্রভাবিত করে যে ফিল্মটি গহ্বরে কতটা পরিষ্কারভাবে আঁকছে।

3. সিলিং চাপ নিয়ন্ত্রণ — সামঞ্জস্যযোগ্য চাপ নিয়ন্ত্রক সহ বায়ুসংক্রান্ত সিলিন্ডার। আমরা আপনার প্রকৃত উপাদান দিয়ে কারখানায় প্রতিটি মেশিন ক্যালিব্রেট করি। সীল দৃঢ় কিন্তু চূর্ণ না.

4. ওয়েস্ট এজ রিওয়াইন্ডিং — টেনশন কন্ট্রোল সহ স্বয়ংক্রিয় স্ক্র্যাপ রিওয়াইন্ডিং। বর্জ্য রোল বেবিসিট করার দরকার নেই — এটি পরিষ্কারভাবে বাতাস করে এবং মূল ওয়েবে টেনে আনে না।

5. ফটোইলেকট্রিক রেজিস্ট্রেশন — আপনি যদি প্রি-প্রিন্ট করা ফয়েল ব্যবহার করেন, মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে গহ্বরের অবস্থানে প্রিন্ট নিবন্ধন করে। কোন ম্যানুয়াল প্রান্তিককরণ নেই।

6. ব্যাচ কোডিং — তারিখ, লট এবং মেয়াদ শেষ হওয়ার কোড প্রিন্ট করার জন্য ঐচ্ছিক ইঙ্কজেট বা এমবসিং ইউনিট। আউটপুট পরিবাহক মধ্যে একত্রিত — কোন দ্বিতীয় পাস.

7. PLC এবং HMI — আমরা একটি রঙিন টাচস্ক্রিন সহ একটি সিমেন্স বা সমতুল্য PLC ব্যবহার করি। ত্রুটিগুলি সরল ইংরেজি পাঠ্য হিসাবে দেখায়, ক্রিপ্টিক কোড নয়। অপারেটর প্রশিক্ষণ এক সপ্তাহ নয়, অর্ধেক দিন লাগে।

অ্যাপ্লিকেশন - এই মেশিনে কি ফিট করে?

যদি এটি একটি গহ্বরে ফিট করে তবে আমরা এটিকে ফোস্কা দিতে পারি।

DPP-260 এই শিল্পগুলিতে ব্যবহৃত হয়:

আপনি যদি নিশ্চিত না হন যে আপনার পণ্যটি উপযুক্ত কিনা, আমাদের নমুনা পাঠান। আপনি অর্ডার করার আগে আমরা একটি পরীক্ষা চালাব এবং আপনাকে ভিডিও নিশ্চিতকরণ পাঠাব।

কি অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে - স্ট্যান্ডার্ড সরঞ্জাম  

আপনি যখন একটি DPP-260 অর্ডার করেন, তখন আপনি শুধু একটি মেশিন বডি পাচ্ছেন না। এখানে কি জাহাজ আছে:

স্টেইনলেস স্টীল ক্ল্যাডিং সহ সম্পূর্ণ মেশিন সমাবেশ

ফ্ল্যাট-প্লেট ছাঁচ সহ স্টেশন গঠন (এক সেট, আপনার গহ্বর বিন্যাসের উপর ভিত্তি করে)

হিটিং প্লেট (উপর এবং নীচে)

ফিলিং স্টেশন (ম্যানুয়াল লোডিং কনফিগারেশন স্ট্যান্ডার্ড)

বায়ুসংক্রান্ত চাপ নিয়ন্ত্রণ সঙ্গে তাপ sealing স্টেশন

ডাই সহ পাঞ্চিং/কাটিং স্টেশন

উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণ সহ বর্জ্য প্রান্ত রিউইন্ডার

রঙিন টাচস্ক্রিন এইচএমআই সহ পিএলসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

সিই-সম্মত নিরাপত্তারক্ষী এবং ইন্টারলক

সম্পূর্ণ ডকুমেন্টেশন: অপারেশন ম্যানুয়াল, অংশ তালিকা, বৈদ্যুতিক স্কিম্যাটিক্স, লুব্রিকেশন চার্ট

QR কোড ভিডিও প্রশিক্ষণ লিঙ্ক (মেশিনে মাউন্ট করা)

বিকল্প - আপনার মেশিন তৈরি করুন

ফ্যাক্টরি ট্যুর - আমরা কীভাবে এটি তৈরি করি

আমরা শুধু মেশিন একত্র করি না। আমরা আপনার পণ্য দিয়ে তাদের পরীক্ষা.

ধাপ 1 - ডিজাইন
মেশিন করার আগে 3D CAD মডেলিং এবং মোশন সিমুলেশন। আমরা ধাতু কাটা আগে হস্তক্ষেপ পয়েন্ট সনাক্ত.

ধাপ 2 – বানোয়াট
ফ্রেম ঢালাই এবং চাপ উপশম. স্টেইনলেস ক্ল্যাডিং লেজার-কাট এবং গঠিত। সারফেস ফিনিস পরিদর্শন করা হয়েছে — কোন ধারালো প্রান্ত নেই, কোন ঝালাই ছিটানো নেই।

ধাপ 3 - যথার্থ মেশিনিং
ছাঁচ গঠন, সিলিং প্লেট, এবং কাটিং ডাই সিএনসি-মেশিনযুক্ত এবং পৃষ্ঠ-ভূমি সহনশীলতা।

ধাপ 4 - সমাবেশ
মেকানিক্যাল সাব-অ্যাসেম্বলি তৈরি, তারপর বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেট তারযুক্ত এবং অফ-মেশিন পরীক্ষা করা হয়। বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম লিক-পরীক্ষিত.

ধাপ 5 - কারখানা পরীক্ষা
ড্রাই রান (কোনও উপাদান নেই), তারপর স্ট্যান্ডার্ড টেস্ট ফয়েল দিয়ে মেটেরিয়াল চালান, তারপর আপনার আসল পণ্য। আমরা আপনার নির্দিষ্ট উপাদানের সাথে গরম করার, সিলিং চাপ এবং গঠনের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করি। মেশিনটি প্রত্যাখ্যান ছাড়াই আপনার পণ্যটি চালানো না হওয়া পর্যন্ত পাঠানো হয় না।

ধাপ 6 - পরিষ্কার এবং ক্র্যাটিং
মেশিন পরিষ্কার, প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম স্টেইনলেস পৃষ্ঠতল প্রয়োগ. VCI মরিচা সুরক্ষা এবং অভ্যন্তরীণ ব্রেসিং সহ কাঠের ক্রেট রপ্তানি করুন। শিপিং নথি প্রস্তুত করা হয়েছে — মূল শংসাপত্র, সিই ঘোষণা, বাণিজ্যিক চালান, প্যাকিং তালিকা।