বিশ্বব্যাপী টিস্যু এবং প্যাকেজিং শিল্প রূপান্তরকারী সিস্টেমের উপর নির্ভর করে যা বড় প্যারেন্ট রোল, পুনর্ব্যবহৃত ফাইবার, প্রলিপ্ত বোর্ড এবং ননবোভেন উপকরণগুলিকে সমাপ্ত ভোক্তা এবং শিল্প পণ্যগুলিতে পরিণত করতে পারে।কাগজ পণ্য মেশিনসুনির্দিষ্ট টেনশন কন্ট্রোল, স্থিতিশীল ওয়েব গাইডিং, এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য ভাঁজ, কাটা, এমবসিং এবং গঠনের ক্রিয়াকলাপগুলির সাথে এই রূপান্তর প্রক্রিয়াটি পরিচালনা করার জন্য KEDE থেকে ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে। এই মেশিনগুলি টিস্যু কনভার্টার, পেপার কাপ ম্যানুফ্যাকচারার, পেপার ব্যাগ প্রযোজক এবং ডিসপোজেবল হাইজিন প্রোডাক্ট প্ল্যান্টগুলিকে পরিবেশন করে যেগুলির জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ আউটপুট, কম ডাউনটাইম এবং পণ্যের আকারের মধ্যে নমনীয় পরিবর্তন প্রয়োজন।
KEDE দুই দশক ধরে পেপার কনভার্টিং ইকুইপমেন্ট, ড্রাইভ সিস্টেম রিফাইনিং, সার্ভো পজিশনিং এবং ফ্রেমের রিজিডিটি উচ্চ-ভলিউম প্রোডাকশন সিডিউল মেটাতে ফোকাস করেছে। সরঞ্জাম পরিসীমা টয়লেট পেপার রিওয়াইন্ডিং, ন্যাপকিন ফোল্ডিং, পেপার কাপ তৈরি, পেপার ব্যাগ তৈরি এবং সম্পর্কিত সহায়ক সিস্টেমগুলিকে কভার করে। প্রতিটি মেশিন একটি মূল নীতির উপর ভিত্তি করে ডিজাইন করা হয়েছে: ওয়েব পাথটি অবশ্যই স্থিতিশীল থাকতে হবে যাতে অনিয়ন্ত্রিত থেকে সমাপ্ত ডিসচার্জ পর্যন্ত, এবং প্রতিটি কাটিং বা ভাঁজ স্টেশন অবশ্যই শক্ত সহনশীলতার মধ্যে পুনরাবৃত্তিযোগ্য হতে হবে।
মূল প্রকৌশল বৈশিষ্ট্য
KEDE যান্ত্রিক দৃঢ়তা, সার্ভো নির্ভুলতা এবং অপারেটরের নিরাপত্তার উপর ফোকাস রেখে কাগজ রূপান্তরকারী সরঞ্জাম তৈরি করে। নিম্নলিখিত নকশা উপাদান অধিকাংশ মডেল জুড়ে আদর্শ.
-
সার্ভো-চালিত কাটিং এবং ভাঁজ স্টেশন:স্বাধীন সার্ভো মোটর ব্লেড পজিশনিং, ফোল্ড রোল এবং স্ট্যাকিং চক্র নিয়ন্ত্রণ করে। এটি যান্ত্রিক ক্যাম টাইমিং ড্রিফটকে দূর করে এবং বিভিন্ন পণ্যের আকারের জন্য রেসিপি-ভিত্তিক পরিবর্তনের অনুমতি দেয়।
-
পিএলসি এবং এইচএমআই নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:প্রতিটি মেশিনে একটি টাচস্ক্রিন ইন্টারফেস সহ একটি প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার রয়েছে। অপারেটররা পণ্যের রেসিপি সংরক্ষণ করতে পারে, গতির র্যাম্প সামঞ্জস্য করতে পারে এবং ম্যানুয়াল রিক্যালিব্রেশন ছাড়াই ফল্ট কোডগুলি নিরীক্ষণ করতে পারে।
-
স্বয়ংক্রিয় ওয়েব টেনশন নিয়ন্ত্রণ:প্যারেন্ট রোল থেকে রূপান্তরকারী বিভাগে স্থিতিশীল উত্তেজনা বজায় রাখতে লোড সেল এবং নর্তকী রোলার একসাথে কাজ করে। এটি মুদ্রিত বা এমবসড সাবস্ট্রেটে বলিরেখা, নেক-ইন এবং রেজিস্টার ত্রুটি হ্রাস করে।
-
ভারী-শুল্ক ঢালাই ফ্রেম:প্রধান ফ্রেমগুলি স্ট্রেস-মুক্ত এবং ভারবহন আসনগুলি সারিবদ্ধ রাখার জন্য নির্ভুল-মেশিনযুক্ত। এটি ফলকের জীবনকে প্রসারিত করে এবং উচ্চ অপারেটিং গতিতে কম্পন হ্রাস করে।
-
নিরাপত্তা ইন্টারলক এবং গার্ড:সমস্ত ঘূর্ণায়মান অংশ, কাটিয়া অঞ্চল, এবং গরম সিলিং এলাকাগুলি আবদ্ধ। ইমার্জেন্সি স্টপ সার্কিট CE এবং ISO 13849 প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, এবং খোলার সময় অপারেশন প্রতিরোধ করার জন্য অ্যাক্সেসের দরজাগুলি ইন্টারলক করা হয়।
-
মডুলার টুলিং:ফোল্ডিং প্লেট, ম্যান্ড্রেল তৈরি করা এবং ব্যাগ গাসেট টুলগুলি দ্রুত অপসারণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি একটি একক মেশিনকে ন্যূনতম ডাউনটাইম সহ একাধিক পণ্য আকার চালানোর অনুমতি দেয়।
কিভাবে সঠিক কাগজ পণ্য মেশিন নির্বাচন করুন
সঠিক মেশিন নির্বাচনের জন্য দৈনিক আউটপুট লক্ষ্যমাত্রা, পণ্যের মাত্রা, কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য এবং উদ্ভিদ পরিকাঠামোর একটি স্পষ্ট সংজ্ঞা প্রয়োজন। নিম্নলিখিত সিদ্ধান্তের পয়েন্টগুলি বিকল্পগুলিকে সংকীর্ণ করতে সহায়তা করে।
-
প্রতি শিফটে প্রয়োজনীয় আউটপুট:একটি ছোট কনভার্টার যা প্রতিদিন 50,000 ন্যাপকিন উত্পাদন করে তার চাহিদা একটি প্ল্যান্টের এক মিলিয়ন ন্যাপকিন উৎপাদনের চেয়ে আলাদা। উচ্চ-গতির মেশিনগুলি প্রতি ইউনিট শ্রম খরচ কমায় তবে আরও স্থিতিশীল কাঁচামাল এবং দ্রুত প্যাকেজিং লাইনের প্রয়োজন।
-
পণ্য আকার পরিসীমা:যদি প্ল্যান্ট একাধিক ন্যাপকিন আকার বা কাপ ব্যাস চালায়, মেশিনটি দীর্ঘ পুনঃনির্মাণ ছাড়াই দ্রুত পরিবর্তন সমর্থন করবে। বেশিরভাগ আকার পরিবর্তনের জন্য পরিবর্তনের সময় 30 মিনিটের নিচে কমাতে রেসিপি স্টোরেজ এবং সার্ভো পজিশনিং KEDE মডেলগুলি অন্তর্ভুক্ত করে।
-
কাঁচামাল স্পেসিফিকেশন:ভিত্তি ওজন, রোল ব্যাস, মূল আকার, এবং আবরণের ধরন খাওয়ানো, কাটা এবং সিলিংকে প্রভাবিত করে। মেশিনটি অবশ্যই উৎপাদনে প্রত্যাশিত সবচেয়ে হালকা এবং ভারী উপকরণগুলির জন্য নির্দিষ্ট করা উচিত।
-
অটোমেশন স্তর:সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় লাইনের মধ্যে রয়েছে অটো স্প্লিসিং, অটো কোর ফিডিং এবং রোবোটিক প্যাকিং। আধা-স্বয়ংক্রিয় লাইনগুলির জন্য আরও অপারেটরের হস্তক্ষেপ প্রয়োজন কিন্তু কম অগ্রিম খরচ আছে। KEDE উভয় কনফিগারেশন অফার করে এবং পরে অটোমেশন মডিউলগুলিকে পুনরুদ্ধার করতে পারে।
-
সুবিধার সীমাবদ্ধতা:সিলিং উচ্চতা, মেঝে লোড ক্ষমতা, বিদ্যুৎ সরবরাহ, এবং সংকুচিত বায়ু প্রাপ্যতা পর্যালোচনা করা আবশ্যক। ইনস্টলেশন বিলম্ব কমাতে চালানের আগে KEDE ফাউন্ডেশন ড্রয়িং এবং ইউটিলিটি প্রয়োজনীয়তা প্রদান করে।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রশ্ন: একটি টয়লেট পেপার রিওয়াইন্ডিং মেশিন এবং একটি সম্পূর্ণ টয়লেট পেপার উত্পাদন লাইনের মধ্যে পার্থক্য কী?
উত্তর: একটি টয়লেট পেপার রিওয়াইন্ডিং মেশিন জাম্বো টিস্যু রোলগুলিকে খুচরা আকারের লগগুলিতে রূপান্তরিত করে, ছিদ্র করে, এমবসিং করে এবং কাগজটিকে কোরগুলিতে রিওয়াইন্ড করে৷ একটি সম্পূর্ণ টয়লেট পেপার উৎপাদন লাইন স্বয়ংক্রিয় কোর ফিডিং, লগ করাত এবং প্যাকেজিং সরঞ্জাম যোগ করে। রিউইন্ডার একা কনভার্টারের জন্য উপযুক্ত যেগুলির মধ্যে ইতিমধ্যে কাটা এবং মোড়ানো সিস্টেম রয়েছে৷
প্রশ্ন: KEDE কি ধরনের কাঁচামাল প্রক্রিয়া করতে পারে?
উত্তর: KEDE পেপার প্রোডাক্ট মেশিনগুলি ভার্জিন টিস্যু, রিসাইকেল করা টিস্যু, মিক্সড ফার্নিশ টিস্যু, প্রলিপ্ত কাপ স্টক, ক্রাফ্ট পেপার এবং কিছু স্তরিত বা বাধা-প্রলিপ্ত কাগজ প্রক্রিয়া করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সঠিক উপাদান সামঞ্জস্য মেশিন ধরনের উপর নির্ভর করে.
প্রশ্ন: KEDE পেপার প্রোডাক্ট মেশিনগুলি কি বিভিন্ন পণ্যের স্পেসিফিকেশনের জন্য কাস্টমাইজ করা যেতে পারে?
উঃ হ্যাঁ। KEDE স্ট্যান্ডার্ড প্ল্যাটফর্ম তৈরি করে কিন্তু নির্দিষ্ট পণ্যের প্রয়োজনীয়তা মেলে টুলিং, ওয়েব প্রস্থ, ভাঁজ কনফিগারেশন, সিলিং পদ্ধতি এবং ডিসচার্জ সিস্টেমগুলি কাস্টমাইজ করে।